WH60A鋼板屬于高強(qiáng)度鋼板,具有強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn),特別是在正火或正火加回火狀態(tài)有較高的綜合力學(xué)性能。主要用于大型船舶,橋梁,電站設(shè)備,中、高壓鍋爐,高壓容器,機(jī)車車輛,起重機(jī)械,礦山機(jī)械及其他大型焊接結(jié)構(gòu)件。
WH60A牌號(hào)解析:
W”是指舞陽(yáng)鋼鐵,“H”表達(dá)為公斤級(jí)別,“60”表達(dá)公斤級(jí)數(shù)值為60,“A”表達(dá)鋼的質(zhì)量等級(jí),A鋼板沒(méi)有沖擊要求,不同級(jí)別對(duì)應(yīng)鋼板沖擊溫度不同,B級(jí)對(duì)應(yīng)20度沖擊、C級(jí)對(duì)應(yīng)0度沖擊、D級(jí)對(duì)應(yīng)-20度沖擊,E級(jí)對(duì)應(yīng)沖擊溫度-40度,分別表示為WH60B、WH60C、WH60D、WH60E。
二、WH60A鋼板化學(xué)成分:
C SI MN P S CU CR
<0.2 <0.8 <2.0 <0.025 <0.010 <0.5 <1.5
<0.020 <0.015
NI MO B NB V TI CEV
<2.0 <0.70 <0.005 <0.06 <0.12 <0.05 <0.82
WH60A鋼板的化學(xué)成分是熔煉分析,相較于成品分析會(huì)有一定的不同量,所以終具體的化學(xué)成分以鋼板的材質(zhì)書為準(zhǔn)!
五、WH60A鋼板交貨狀態(tài):
WH60A鋼板采用正火或者熱軋的熱處理工藝狀態(tài)交貨,如果說(shuō)是有其他特殊技術(shù)要求,或者說(shuō)是需要探傷以及Z向等,可以提前協(xié)商,專一定制就可以了。
六、WH60A定軋要求:
按照規(guī)定鋼板定軋須注明鋼板超聲探傷要求,以及探傷標(biāo)準(zhǔn),或注明按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定中對(duì)鋼板進(jìn)行超聲探傷,和規(guī)定鋼板中有害元素磷、硫含量的控制,或?qū)︿摪甯郊覼向性能,Z向性能已包含三級(jí)類探傷。
七、WH60A機(jī)械性能:抗拉強(qiáng)度(σb/MPa):400-460MPa
屈服點(diǎn)(σs/MPa):560-780MPa 斷后伸長(zhǎng)率(δ5/%):≥17%
硬度 :退火,255~207HB(14-25BRC),壓痕直徑3.8~4.2mm;淬火,≥60HRC
Crl2MoV鋼經(jīng)深冷處理, 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細(xì)碳化物, 隨后進(jìn)行200℃低溫回火后, 這些超微細(xì)碳化物可轉(zhuǎn)變?yōu)?碳化物。未經(jīng)深冷處理的馬氏體, 在低溫回火后, 僅在某些局部區(qū)域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV采用低溫化學(xué)熱處理方法, 在保持Crl2MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎(chǔ)上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫共滲種常用的低溫化學(xué)熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學(xué)熱處理滲層均有顯著的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫共滲更佳。Crl2MoV鋼制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后, 使用壽命達(dá)3萬(wàn)件以上, 較常規(guī)淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。
為提高模具壽命達(dá)到80萬(wàn)模次以上,可對(duì)預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí),然后在850-880℃保溫一定時(shí)間(至少2小時(shí)),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達(dá)50-52HRC,為防止開(kāi)裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上
Crl2MoV冷作模具鋼的中性鹽浴滲釩處理工藝,Crl2MoV鋼經(jīng)中性鹽浴滲釩處理可獲得碳化物滲層,一、碳釩化合物,該滲層組織均勻,具有**的連續(xù)性和致密性,厚度均勻,結(jié)構(gòu)致密,具有很高的顯微硬度和較高的耐磨性,表面硬度、耐磨性及抗粘著性等性能大幅度提高。二、VC在奧氏體中的溶解度比它在鐵素體中的溶解度高,隨著溫度的降低,VC從鐵素體中析出,使合金強(qiáng)化及晶粒細(xì)化,化合物層表現(xiàn)出較高的硬度。
華北金屬主營(yíng)
容器板345R,Q245R,16MnDR,15CrMoR,Q370R,09MnNiDR,14Cr1MoR,Q345R(R-HIC),Q245R(R-HIC),SA516Gr70,SA387Gr11等
牌號(hào):30CrNi3Mo(代號(hào)675)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):中準(zhǔn)GJB 31A-2000
鋼板以高溫回火狀態(tài)交貨。
鋼應(yīng)采用轉(zhuǎn)爐加爐外精煉或電弧爐冶煉,675鋼采用電弧爐加VHD或與其相當(dāng)?shù)臓t外真空精煉。經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,也可采用能保證本規(guī)范各項(xiàng)要求的其他方法冶煉。
碳C :0.30~0.40 硅Si:0.17~0.37 錳Mn:0.50~0.80 硫S :≤0.020 磷P :≤0.025
鉻Cr:1.10~1.70 鎳Ni:2.75~3.25 鉬Mo:0.25~0.40
抗拉強(qiáng)度σb (MPa):755~900 條件屈服強(qiáng)度σ0.2 (MPa):590~785 伸長(zhǎng)率δ5 (%):12~14
斷面收縮率ψ (%):32~40 沖擊韌性值αku (J/cm2):32~55 硬度:241~341HB
熱處理規(guī)范:840~860℃油淬+520~590℃回火,油冷。
金相組織:1)淬火后為馬氏體;2)淬火并高溫回火后為回火索氏體。
30CrNi3Mo是一種高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼,是普遍采用的大型汽輪機(jī)整鍛低壓轉(zhuǎn)子鋼,具有良好的綜合機(jī)械性能和工藝性能,已被廣泛應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和汽輪機(jī)葉輪的生產(chǎn)。材料焊接性能差,焊后容易出現(xiàn)冷裂紋。
30CrNi3Mo特性:淬透性很高。淬火高溫回火后可在大截面上獲得均勻的強(qiáng)度、高的塑性、韌性、疲勞強(qiáng)度,低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度和缺口敏感性。無(wú)明顯回火脆性,切削性能中等,冷變形塑性和焊接性較差。對(duì)白點(diǎn)的形成敏感,鍛后盡量緩冷。宜作截面較大的零件,如軸類零件、對(duì)接接頭、齒輪等。
華北金屬主營(yíng)舞鋼,安鋼,新鋼,湘鋼中厚板
容器板345R,Q245R,16MnDR,15CrMoR,Q370R,09MnNiDR,14Cr1MoR,Q345R(R-HIC),Q245R(R-HIC),SA516Gr70,SA387Gr11等
耐磨板:NM360,NM400,NM500 高強(qiáng)板420,Q460,Q550,Q690,Q960
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